EB-FF擴散粉

一、產品簡介

EB-FF擴散粉為高精細乙撐雙硬脂酰胺（EBS）多功能粉體助劑，是日本花王KAOWAX系列經典精細擴散型號，采用高純脂肪酸酰胺精制合成、超微粉碎、精密篩分工藝制成。本品為高熔點超細白色粉體，兼具優異的顏料擴散、內外潤滑、脫模爽滑、抗粘抗靜電多重性能，高溫熔融粘度低、樹脂兼容性極強。相較于普通EBS粉體，EB-FF細度更高、分散更均勻、無顆粒殘留、耐高溫性更好，加工無析出、不影響制品透明度與色相。廣泛適配塑料色母粒、工程塑料改性、油墨涂料、橡塑加工、薄膜制品等領域，有效解決顏料團聚、分散不均、注塑粘模、熔體流動性差、制品表面無光、加工阻力大等行業痛點，是橡塑、油墨行業通用型高端多功能擴散潤滑助劑。

二、產品參數

三、產品特點

1、超細粉體，***擴散分散：200目高細篩分粉體，粒徑均勻細膩，對無機色粉、有機顏料、炭黑、填料具備極強潤濕包裹能力，快速打散粉體團聚，色母展色均勻、無色點、無條紋，大幅提升顏料利用率；
2、內外雙重潤滑，降粘提效：可同時提供樹脂內部潤滑與制品外部爽滑效果，有效降低熔體粘度、減小擠出注塑剪切阻力，提升熔體流動性，縮短成型周期，提高生產線加工效率；
3、***脫模抗粘，減少不良率：優異脫模性能，杜絕橡塑制品粘模、粘輥、起皮現象，降低模具磨損，制品脫模完整、表面光潔度高，大幅減少瑕疵次品；
4、耐高溫無析出，穩定性強：高熔點熱穩定結構，常規塑料高溫加工工況不分解、不揮發、不析出，不會造成噴霜、起霧、表面油膩，適配高溫工程塑料加工；
5、兼具輕微防靜電效果：可弱化橡塑、油墨體系靜電吸附問題，減少生產過程中粉塵吸附、制品吸灰現象，提升產品潔凈度；
6、廣譜兼容，適配性極強：適配絕大多數熱塑性塑料、橡膠、溶劑型油墨涂料，與各類樹脂、助劑混配穩定，不影響基材力學性能與透明度；
7、改善制品表面光澤質感：添加后可優化橡塑制品表面平整度、細膩度，消除流痕、波紋、橘皮缺陷，成品高光透亮、質感更佳；
8、性價比高，通用性廣：一劑多用，同時替代分散劑、潤滑劑、脫模劑、爽滑劑，簡化配方體系，降低綜合原料成本。

四、產品應用

1、塑料色母粒、填充母料：高低壓PE、PP、ABS色母專用擴散劑，提升顏料分散性、消除色點、提升著色均勻度與光澤度；
2、工程塑料改性：POM、PMMA、PS、PVC、EVA等塑料注塑、擠出改性，潤滑降粘、脫模防粘、改善加工流動性；
3、薄膜制品加工：PE吹膜、BOPP薄膜、軟質薄膜生產，提升膜面爽滑開口性，防止薄膜粘連、提升成品平整度；
4、油墨、涂料體系：溶劑型油墨、塑膠油墨、工業涂料顏料分散助劑，提升色粉潤濕分散效果，印刷涂布無顆粒、色澤均勻飽滿；
5、橡膠制品加工：各類橡膠板材、膠管、密封條生產，作為潤滑劑、脫模劑、表面增光劑，提升橡膠制品表面光潔度；
6、注塑、擠出成型制品：家電外殼、塑膠配件、型材管材加工，改善成型效果、縮短生產周期、降低模具損耗。

五、使用說明

1、參考添加比例（體系總質量）

塑料色母粒體系：0.8%~2.5%
工程塑料改性加工：0.3%~1.2%
薄膜爽滑開口體系：0.2%~0.8%
油墨涂料分散體系：0.5%~1.5%
橡膠制品加工改性：0.4%~1.0%
通用注塑擠出助劑：0.3%~1.0%

2、標準調配工藝

工藝一：塑料母粒/改性混煉工藝

1、將樹脂顆粒、色粉、填料提前投入高速攪拌機預混；
2、按比例投入EB-FF擴散粉，高速攪拌3~8分鐘，實現粉體均勻吸附包裹；
3、進入雙螺桿擠出、密煉、造粒工序，正常高溫熔融加工即可。

工藝二：油墨/涂料分散工藝

1、先將擴散粉與溶劑、色粉低速預分散潤濕；
2、再加入主體樹脂與各類助劑，高速分散或砂磨；
3、研磨至規定細度，過濾后灌裝或上機使用。

3、體系配伍說明

適配PE、PP、PVC、ABS、PS、PMMA、EVA、橡膠等高分子材料，兼容常規溶劑型油墨涂料體系；與常規潤滑劑、抗氧劑、分散劑、填料復配穩定，無沖突、不析出；不建議與強酸性、強氧化性體系長期高溫混配，易造成助劑失效。

4、適配加工設備

高速攪拌機、密煉機、雙螺桿擠出機、造粒機、注塑機、吹膜機、臥式砂磨機、油墨分散生產線。

六、包裝、儲存與保質期

1、包裝規格：原裝15kg/包防潮密封袋裝，工業標準防塵防潮包裝；
2、儲存條件：5~30℃陰涼干燥、通風避光庫房密封存放，遠離高溫熱源、明火、酸堿氧化劑；粉體輕微結塊屬于正常現象，攪拌松散后不影響使用效果；嚴禁淋雨受潮、露天暴曬、長期重壓堆放；
3、保質期：原裝未開封密封儲存18個月；開封后及時扎緊袋口，隔絕水汽與粉塵，建議12個月內用完，保障分散潤滑活性穩定。

七、注意事項

1、本品為粉體助劑，投料需均勻分散加入，一次性集中投料易局部團聚，影響整體分散潤滑效果；
2、嚴格控制添加量，過量添加易造成制品表面輕微析出、影響附著力與印刷性能，添加不足無法達到擴散潤滑脫模效果；
3、受潮結塊粉體需松散過篩后再投料使用，避免出現局部團聚、制品色點、分散不均問題；
4、高溫加工工況需匹配對應添加比例，超高溫長時間加工需適當微調用量，防止助劑過度消耗；
5、油墨涂料體系使用需充分砂磨分散，確保粉體完全潤濕，避免出現懸浮顆粒、影響涂布印刷效果；
6、粉體作業車間保持通風，操作人員佩戴防塵口罩、防護手套，避免長期吸入粉體；
7、廢棄粉體、空包裝按化工助劑固廢規范回收處置，禁止隨意傾倒、露天焚燒；
8、批量量產前務必小試，驗證顏料分散效果、制品表面狀態、加工流動性、脫模性能，合格后方可批量生產。