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耐高溫ABS的注塑成型技術

時間:2026-06-19 08:21 閱讀:563 來源:互聯網

耐高溫ABS的注塑成型技術

ABS樹脂 | 技術文章 | 道勤塑膠原料

本文將詳細介紹丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料的性能特點、應用領域及加工工藝,為選材和產品設計提供參考。

詳細介紹

截止到目前為止,科技領域里關于耐高溫ABS塑料的許多術語還不能進行完全清楚明白的進行解釋,比如其中的多組分注塑成型,就是其中特別不太容易解釋的術語之一。一般來說,這種多組分注塑成型技術里面包括好多種注塑成型技術。在耐高溫ABS塑料進行組裝并且注塑成型的過程當中,能夠生產一些可以移動的并且不能進行拆卸分解的連接。一般來說,在生產各種玩具或者比玩具還小的零部件的時候就不可避免的會使用這些不能夠拆卸分解的連接,比如生產運動型手表的時候就可以利用這種技術。

這種技術工藝跟復合注塑成型的技術完全不同,甚至是正相反,該工藝需要所使用的各種材料都不能相容和,而且還必須要具有粘附性,同時還要具有一定程度的收縮性。一般情況下,生產具有很多層的塑料零部件需要應用夾層注塑成型技術。這種夾層注塑成型技術要求材料不但要有一個表皮層,而且還要有一個中心層,使用這種方法可以把很多種類型和材質的塑料進行組合,這其中就包括能夠回收再利用的耐高溫ABS材料。

利用傳統成熟的注塑成型的辦法就可以進行夾層注塑成型。這是因為兩種材料是從同樣的一個澆口出來的。但是這種技術特別的復雜,三言兩語很難解釋清楚,因此在這里對這種技術就不再過多加以介紹了。

[材料基本參數]

密度1.04~1.06 g/cm3
玻璃化轉變溫度105°C
熱變形溫度85~110°C
拉伸強度40~55 MPa
彎曲模量2000~2600 MPa
缺口沖擊強度200~400 J/m
成型收縮率0.4~0.7%
洛氏硬度R100~R120

核心優勢

  • 卓越的綜合性能:集高強度、高韌性、高剛性于一體,是"全能型"工程塑料
  • 優異的抗沖擊性:丁二烯橡膠相賦予其卓越的韌性,缺口沖擊強度可達200-400 J/m
  • 良好的表面質量:易于獲得高光澤度表面,適合外觀要求高的制品
  • 優良的加工性能:流動性好,注塑成型容易,制品表面光潔
  • 易于改性:可通過共混、增強、阻燃等方式獲得各種特殊性能
  • 性價比高:價格適中,性能優異,是最廣泛使用的工程塑料之一

應用領域

家用電器

電視機外殼、空調面板、洗衣機部件、吸塵器殼體

汽車工業

儀表板、格柵、內飾件、后視鏡殼體、方向盤

電子電氣

電腦外殼、打印機部件、電話機、充電器殼體

玩具模型

樂高積木、各種玩具殼體、模型配件

箱包外殼

行李箱、工具箱、安全防護箱

注塑加工工藝

  • 干燥處理:80~85°C干燥2-4小時,含水率≤0.1%
  • 料筒溫度:200~240°C
  • 模具溫度:40~80°C
  • 注射壓力:60~100 MPa
  • 注射速度:中等到快速
  • 注意事項:ABS制品易產生內應力,成型后可進行退火處理消除應力

以上內容由道勤塑膠原料有限公司技術部整理編輯 | 如需了解更多ABS樹脂材料信息,歡迎來電咨詢

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